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湖州橡胶机械:“两化融合”引擎高端攀升

科技立异促进实体经济发展。去年以来,湖州橡胶机械总公司立足高技术、高质量、高效率的发展目标,加快立异进高端步伐,不断完善企业的软硬件环境,努力实现产业化与信息化的深度融合与促进,将产品质量“严高细”落实到详细过程,把“细小精”变成步履,实现精益高效出产,另一方面,加快了核心技术立异,增强了技术实力,使湖州橡胶机械产品适应“高质、高效、低耗”的市场需求,助推湖州橡胶机械加速高端跨越,不断做大做强。

晋升出产效率和精细化水平

产业转型进级要推进产业化和信息化的深度融合,改造传统工业,立异技术治理,实现内涵式发展。湖州橡胶机械总公司在出产过程中不断增强设备等硬基础,完善技能、控制等软基础,并积极立异推动硬件和软件的相互融合和促进,为进步效率,促进质量精细化,降低员工劳动强度,改善员工工作环境打下了基础。

湖州橡胶机械总公司为技术职员配备了海内比较提高前辈的三维设计软件、有限元分析软件,缩短了产品研制周期,图纸更加直观,一线安装更加利便,更重要的是可以自动诊断干涉,最大限度避免设计失误。同时,公司投入巨资,引进有聪明“大脑”的精度高、加工效率高的大型龙门铣、龙门加工中央等高端加工设备,为出产提供了硬件保障。

高端设备需要高端人才,为充分施展提高前辈设备上风和潜力,湖州橡胶机械总公司分床种、分岗位、分层次对员工进行操纵技能培训,培养了一大批设备操纵能手;加大对现有设备的立异改造,立异工装、刀具,促进了出产高效化、产品精细化。去年以来,公司组织设备治理小组对公司现有设备的加工精度、加工效率等系数一一摸查,对20多台设备改造进行了立项和改进。如,公司先后开发应用了加工中央“自动导圆程序”,进步了效率,解决了“拐点”的质量挫折;应用了“旋转坐标编程法”,实现了自动计算坐标,保证了尺寸的正确性和工件的互换性;应用了“宏程序”,防止了回切、回程撞刀现象的发生。同时,针对高端工件加工难度增大的情况,引导鼓励员工立异刀具100多项,并引进提高前辈刀具30多种。如,加工中央在加工平板硫化机滑极时,因为材质较硬,用普通刀具很难加工,质量也得不到保证,车间工艺小组购买了波刃铣刀,先粗铣后精铣,不但产品质量进步一个等级,还使加工效率进步2倍多。

通过推动“两化融合”,有效进步了质量和效率、降低了本钱,晋升了企业的“高端制造”水平。

适应“高质、高效、低耗”市场需求

“创湖州橡胶机械品牌,必需创造自己的核心技术,创造自己的特色产品。”湖州橡胶机械将高质、高效、低耗融入产品设计制作,创造出能耗更低、质量更精细、效率更高的产品,实现所产设备的“两化融合”。

公司每年都引进工艺和设计方面的高端人才,施展其上风,攻克技术挫折。同时,联合外部气力,加快新产品开发。如,双星橡机公司与山东大学合作研发,大胆勇敢采用光纤传导,突破行业两板控制的传统模式,成功解决了轮胎动平衡试验机的程序控制挫折,使设备技术机能达到行业领先水平。

高质量、高效率、低能耗是湖州橡胶机械设备研发过程中信息化运用的一大特点。如,双星铸机公司V法线的电器控制实现多工位辅助控制,不仅控制更简便,而且效率更高;双星橡机公司新研发的智能自动化液压双模硫化机,配以触摸屏,实现人机对话、实时监控、故障显示,向无人化操纵迈进,工作效率和硫化质量进一步进步,得到了市场的广泛认可。

湖州橡胶机械总公司还跨行业立异、反思维立异,对原有产品进行智能化、自动化、信息化改造,进步产品的效率和机能。如,在半钢四模硫化机、双模硫化机上试验安装了显示屏,对成型机增加温控报警系统,显示剩余硫化时间、温度、压力、延时硫化时间等技术参数。通过“嵌入”信息化,客户可以随时一目了然地把握设备的运行情况,这一立异进步了产品市场竞争力;双星锻压公司对太阳能冲床控制程序进行立异优化,实现了设备操纵的远程编纂与控制,客户编好程序通过局域网传到车间现场即可实现预冲压演示,并根据演示现场修改程序,不仅减少了客户的出产本钱,还进步了出产效率。

“两化融合”促进了高端产品研发,增强了各经济实体的市场竞争力。2011年以来,湖州橡胶机械总公司共研发出20多个新产品,其中填补海内空缺的Z425水平分型脱箱射压造型线,具有出产智能化、效率高、造型质量好、环保节能等长处,可代替小批量工件传统手工造型;具有完全知识产权的半钢四模定型硫化机,较传统双模硫化机效率进步1倍以上。“两化融合”,产品高质、高效、低耗,进步了湖州橡胶机械市场竞争力,树立了过硬的名牌形象。